1 、 Yorgunluk aşınması
Uzun süreli yük alternatif etkisi nedeniyle, parçanın malzemesi kırılacaktır, bu da yorgunluk aşınması olarak adlandırılır. Çatlama genellikle metal kafes yapısında çok küçük bir çatlak ile başlar ve daha sonra yavaş yavaş artar.
Çözüm: Parçaların stres konsantrasyonunun mümkün olduğunca önlenmesi gerektiğine dikkat edilmelidir, böylece eşleşen parçaların boşluğu veya gerginliği gereksinimlere göre sınırlandırılabilir ve ek etki kuvveti ortadan kaldırılır.
2 、 plastik aşınma
Operasyonda, parazit uyum kısmı hem basınca hem de torka tabi tutulacaktır. İki kuvvetin etkisi altında, parçanın yüzeyinin plastik deformasyona uğraması ve böylece uyum gerginliğini azaltması muhtemeldir. Plastik bir aşınma olan boşluk uyumuna parazit uyumunu değiştirmek bile mümkündür. Yataktaki manşon deliği ve dergi bir parazit uyumu veya geçiş uyumuysa, plastik deformasyondan sonra, yatak iç manşonu ile dergi arasında nispi dönüş ve eksenel harekete yol açar ve şaftta birçok parça birbirlerinin konumunu değiştirir ve teknik durumu bozar.
Çözüm: Makineyi onarırken, homojen olup olmadığını ve düzenlemelere uygun olup olmadığını doğrulamak için parazit takma parçalarının temas yüzeyini dikkatlice kontrol etmek gerekir. Özel koşullar olmadan, parazit uyum parçaları isteğe bağlı olarak sökülemez.
3 、 Öğütme aşınması
Parçalar genellikle yüzeye bağlı küçük sert aşındırıcılara sahiptir, bu da genellikle aşındırıcı aşınma olduğunu düşündüğümüz parçanın yüzeyinde çizikler veya kazıma ile sonuçlanır. Tarımsal makine parçalarının ana aşınması, saha çalışma sürecinde olduğu gibi aşındırıcı aşınmadır, tarım makine motoru genellikle alım hava akışına karıştırılmış havada çok fazla toza sahiptir ve piston, piston halkası ve silindir duvarı, piston hareketi, genellikle piston hareketi sürecinde aşındırır. Çözüm: Toz filtre cihazını zamanında havayı, yakıt ve yağ filtrelerini temizlemek için kullanabilirsiniz ve kullanılması gereken yakıt ve yağ çökelir, filtrelenir ve temizlenir. Rac-in testinden sonra, yağ geçişini temizlemek ve yağı değiştirmek gerekir. Makinelerin bakımı ve onarımında, karbon çıkarılacaktır, imalatta, malzemelerin seçimi, kendi aşınma direncini iyileştirmek için parçaların yüzeyini teşvik etmek için yüksek aşınma direncine sahip olmaktır.
4 、 Mekanik Aşınma
Mekanik parçanın işleme doğruluğu ne kadar yüksek olursa olsun veya yüzey pürüzlülüğü ne kadar yüksek olursa olsun. Kontrol etmek için bir büyüteç kullanırsanız, yüzeyde çok fazla düzensiz yer olduğunu göreceksiniz, parçaların göreceli hareketi olduğunda, bu düzensiz yerlerin etkileşimine yol açacaktır, sürtünme etkisi nedeniyle, parçaların yüzeyinde metali soymaya devam edecektir, parçaların, hacim vb. Mekanik aşınma miktarı, yük miktarı, parçaların sürtünmesinin nispi hızı gibi birçok faktörle ilişkilidir. Birbirine ovalayan iki tür parça farklı malzemelerden yapılmışsa, sonunda farklı miktarlarda aşınmaya yol açacaktır. Mekanik aşınma oranı sürekli değişiyor.
Makine kullanımının başlangıcında, kısa bir giriş dönemi vardır ve parçalar şu anda çok hızlı giyer; Bu süreden sonra, parçaların koordinasyonu belirli bir teknik standardı vardır ve makinenin gücüne tam oyun verebilir. Daha uzun bir çalışma döneminde, mekanik aşınma nispeten yavaş ve nispeten eşittir; Uzun bir mekanik çalışma döneminden sonra, parçaların aşınma miktarı standardı aşacaktır. Aşınma durumunun bozulması kötüleşir ve parçalar kısa sürede hasar görür, bu da arıza aşınma süresidir. Çözüm: İşleme yaparken, parçaların doğruluğunu, pürüzlülüğünü ve sertliğini daha da geliştirmek gerekir ve kullanım koşullarını iyileştirmek ve işletme prosedürlerini kesinlikle uygulamak için kurulum doğruluğunun da iyileştirilmesi gerekir. Parçaların her zaman nispeten iyi bir yağlama durumunda olabileceğinden emin olunmalıdır, bu nedenle makineye başlarken, önce bir süre düşük hızda ve ışık yükünde çalıştırılır, yağ filmini tamamen oluşturur ve daha sonra makineleri normal olarak çalıştırır, böylece parçaların aşınması azaltılabilir.
Gönderme Zamanı: Mayıs-31-2024