1、yorgunluk aşınması
Uzun süreli yük değişim etkisi nedeniyle parçanın malzemesi kırılır ve buna yorulma aşınması denir. Çatlama genellikle metal kafes yapısında çok küçük bir çatlakla başlar ve daha sonra giderek artar.
Çözüm: Parçaların gerilme yoğunlaşmasının mümkün olduğunca önlenmesine dikkat edilmeli, böylece eşleşen parçaların boşluğu veya sıkılığı gereksinimlere göre sınırlandırılabilir ve ilave darbe kuvveti ortadan kaldırılabilir.
2、Plastik aşınma
Çalışma sırasında, sıkıştırmalı geçme parçası hem basınca hem de torka maruz kalacaktır. Bu iki kuvvetin etkisi altında, parçanın yüzeyi plastik deformasyona uğrayabilir ve bu da geçme sıkılığını azaltabilir. Sıkıştırmalı geçmenin, plastik aşınma olan boşluklu geçmeye dönüştürülmesi bile mümkündür. Yatak ve muyludaki manşon deliği sıkıştırmalı geçme veya geçişli geçme ise, plastik deformasyondan sonra yatak iç manşonu ile muylu arasında bağıl dönme ve eksenel harekete yol açacak, bu da şaftın ve şaft üzerindeki birçok parçanın birbirinin konumunu değiştirmesine ve teknik durumunun bozulmasına neden olacaktır.
Çözüm: Makineyi tamir ederken, sıkıştırma bağlantı parçalarının temas yüzeyinin düzgün olup olmadığını ve yönetmeliklere uygun olup olmadığını dikkatlice kontrol etmek gerekir. Özel durumlar dışında sıkıştırma bağlantı parçaları isteğe bağlı olarak sökülemez.
3、taşlama aşınması
Parçalar genellikle yüzeylerine yapışmış küçük sert aşındırıcılar içerir ve bu da parçanın yüzeyinde çiziklere veya sıyrıklara neden olur; bunlara genellikle aşındırıcı aşınma denir. Tarım makineleri parçalarının aşınmasının ana şekli aşındırıcı aşınmadır. Örneğin, tarla çalışması sırasında tarım makinelerinin motorunda genellikle emme havası akışına karışan çok fazla toz bulunur ve piston, piston segmanı ve silindir duvarı aşındırıcı ile kaplanır. Piston hareketi sırasında genellikle piston ve silindir duvarları çizilir. Çözüm: Hava, yakıt ve yağ filtrelerini zamanında temizlemek için toz filtre cihazı kullanabilirsiniz ve kullanılması gereken yakıt ve yağ çökeltilir, filtrelenir ve temizlenir. Alıştırma testinden sonra yağ geçişini temizlemek ve yağı değiştirmek gerekir. Makinelerin bakım ve onarımında karbon giderilir, imalatta ise yüksek aşınma direncine sahip malzemeler seçilir, böylece parçaların yüzeyleri kendi aşınma dirençlerini artıracak şekilde geliştirilir.
4、mekanik aşınma
Mekanik parçanın işleme hassasiyeti ne kadar yüksek olursa olsun, yüzey pürüzlülüğü ne kadar yüksek olursa olsun. Bir büyüteç kullanarak kontrol ederseniz, yüzeyde birçok pürüzlü yer olduğunu göreceksiniz, parçaların göreceli hareketi, bu pürüzlü yerlerin etkileşimine yol açacak, sürtünme etkisi nedeniyle parçaların yüzeyindeki metal soyulmaya devam edecek, bunun sonucunda parçaların şekli, hacmi vb. değişmeye devam edecektir, bu da mekanik aşınmadır. Mekanik aşınma miktarı, yük miktarı, parçaların sürtünmesinin göreceli hızı gibi birçok faktöre bağlıdır. Birbirine sürtünen iki tür parça farklı malzemelerden yapılmışsa, sonunda farklı miktarda aşınmaya yol açacaklardır. Mekanik aşınma oranı sürekli değişmektedir.
Makinelerin kullanımının başlangıcında kısa bir alışma süresi vardır ve parçalar bu süre zarfında çok hızlı aşınır; bu sürenin ardından, parçaların koordinasyonu belirli bir teknik standarda ulaşır ve makinenin gücünden tam olarak faydalanabilir. Daha uzun bir çalışma süresinde, mekanik aşınma nispeten yavaş ve nispeten düzgündür; uzun bir mekanik çalışma süresinden sonra, parçaların aşınma miktarı standardı aşacaktır. Aşınma durumunun kötüleşmesi daha da kötüleşir ve parçalar kısa sürede hasar görür, bu da arızalı aşınma süresidir. Çözüm: İşleme sırasında, parçaların hassasiyetini, pürüzlülüğünü ve sertliğini daha da iyileştirmek ve montaj hassasiyetini de iyileştirmek gerekir; böylece kullanım koşulları iyileştirilir ve çalışma prosedürleri sıkı bir şekilde uygulanır. Parçaların her zaman nispeten iyi bir yağlama durumunda olduğundan emin olunmalıdır; bu nedenle, makineyi çalıştırırken önce düşük hızda ve hafif yükte bir süre çalıştırın, yağ filmi tamamen oluştuktan sonra makineyi normal şekilde çalıştırın, böylece parçaların aşınması azaltılabilir.
Gönderim zamanı: 31 Mayıs 2024