1, yorgunluk aşınması
Uzun süreli yük değişim etkisi nedeniyle parçanın malzemesi kırılır, buna yorulma aşınması denir. Çatlama genellikle metal kafes yapısında çok küçük bir çatlakla başlar ve daha sonra giderek artar.
Çözüm: Parçaların gerilim yoğunlaşmasının mümkün olduğu kadar önlenmesi gerektiğine dikkat edilmeli, böylece eşleşen parçaların boşluğu veya sıkılığı gereksinimlere göre sınırlandırılabilir ve ek darbe kuvveti ortadan kaldırılmış olur.
2、Plastik aşınma
Çalışma sırasında sıkı geçmeli parça hem basınca hem de torka maruz kalacaktır. İki kuvvetin etkisi altında parçanın yüzeyinin plastik deformasyona uğraması muhtemeldir, dolayısıyla geçme sıkılığı azalır. Plastik aşınma olan boşluk uyumuna sıkı geçmeyi değiştirmek bile mümkündür. Rulmandaki ve muyludaki manşon deliği sıkı geçmeli veya geçişli geçme ise, plastik deformasyondan sonra bu durum, yatağın iç manşonu ile muylu arasında göreceli rotasyona ve eksenel harekete yol açacak ve bu da mile ve birçok parçaya yol açacaktır. Şaft üzerinde birbirlerinin konumu değişir ve teknik durumu bozulur.
Çözüm: Makineyi onarırken, düzgün olup olmadığını ve yönetmeliklere uygun olup olmadığını doğrulamak için sıkı geçme parçalarının temas yüzeyini dikkatlice kontrol etmek gerekir. Özel durumlar olmadan, sıkı geçmeli parçalar istenildiği gibi sökülemez.
3, taşlama aşınması
Parçaların yüzeyine genellikle küçük sert aşındırıcılar yapışır, bu da parçanın yüzeyinde genellikle aşındırıcı aşınma olarak kabul ettiğimiz çiziklere veya sıyrıklara neden olur. Tarım makineleri parçalarının ana aşınma şekli, tarla çalışması sürecinde olduğu gibi aşındırıcı aşınmadır, tarım makinelerinin motorunda genellikle emme havası akışına karışan havada çok fazla toz bulunur ve piston, piston segmanı ve silindir duvarı aşındırıcı ile gömülecek, piston hareketi sürecinde sıklıkla pistonu ve silindir duvarını çizecektir. Çözüm: Toz filtre cihazını kullanarak hava, yakıt ve yağ filtrelerini zamanında temizleyebilir, kullanılması gereken yakıt ve yağın çökeltilmesini, filtrelenmesini ve temizlenmesini sağlayabilirsiniz. Çalıştırma testinden sonra yağ kanalının temizlenmesi ve yağın değiştirilmesi gerekir. Makinelerin bakım ve onarımında karbon giderilecek, imalatta malzeme seçimi yüksek aşınma direncine sahip olacak, böylece parçaların yüzeyinin kendi aşınma direncini iyileştirmesine yardımcı olunacaktır.
4, mekanik aşınma
Mekanik parçanın işleme doğruluğu ne kadar yüksek olursa olsun veya yüzey pürüzlülüğü ne kadar yüksek olursa olsun. Kontrol etmek için bir büyüteç kullanırsanız, yüzeyde çok sayıda düzensiz yer olduğunu göreceksiniz; parçaların göreceli hareketi, sürtünme etkisi nedeniyle bu düzensiz yerlerin etkileşimine yol açacaktır. Parçaların yüzeyindeki metal soyulmaya devam ederse, parçaların şekli, hacmi vb. değişmeye devam eder, bu da mekanik aşınmadır. Mekanik aşınmanın miktarı, yük miktarı, parçaların sürtünmesinin bağıl hızı gibi birçok faktörle ilişkilidir. Birbirine sürtünen iki tür parça farklı malzemelerden yapılmışsa, sonuçta farklı miktarlarda aşınmaya yol açacaktır. Mekanik aşınma oranı sürekli değişmektedir.
Makinelerin kullanılmaya başlanmasında kısa bir alıştırma süresi vardır ve bu sırada parçalar çok çabuk aşınır; Bu süreden sonra parçaların koordinasyonu belirli bir teknik standarda sahip olur ve makinenin gücüne tam anlamıyla sahip olabilir. Daha uzun bir çalışma döneminde mekanik aşınma nispeten yavaştır ve nispeten tekdüzedir; Uzun süreli mekanik çalışma sonrasında parçaların aşınma miktarı standardı aşacaktır. Aşınma durumu kötüleşir ve arızalı aşınma süresi olan kısa sürede parçalar zarar görür. Çözüm: İşleme sırasında parçaların doğruluğunu, pürüzlülüğünü ve sertliğini daha da iyileştirmek gerekir ve kullanım koşullarını iyileştirmek ve çalışma prosedürlerini sıkı bir şekilde uygulamak için kurulum doğruluğunun da iyileştirilmesi gerekir. Parçaların her zaman nispeten iyi bir yağlama durumunda olabilmesi sağlanmalıdır; bu nedenle makineyi çalıştırırken, önce bir süre düşük hızda ve hafif yükte çalıştırın, yağ filmini tamamen oluşturun ve ardından makineyi normal şekilde çalıştırın. parçaların aşınması azaltılabilir.
Gönderim zamanı: Mayıs-31-2024